不锈钢拉伸模具-骏虎模具(在线咨询)-拉伸模具

本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。

模具材料影响可切削性的因素有哪些？

硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬，就越难加工。高速钢(HSS)可用于加工硬度蕞高为330-400HB的材料;高速钢 钛化氮(TiN)涂层，可加工硬度蕞高为45HRC的材料;而对于硬度为65-70HRC的材料，则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。

非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。例如Al2O3(氧化铝)，它是纯陶瓷，有很强的磨蚀性。

***后一个是残余应力，它能引起金属切削性能问题。常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。

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模具加工选材时有什么注意事项吗？

　1、耐磨性

　　材料的耐磨性是模具***基本、***重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说，拉伸模具，模具零件的硬度越高，不锈钢拉伸模具，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

　2、强韧性

　　模具在循环应力的长期作用过程中需承受多次冲击有较大的冲击负荷，从而容易导致断裂。所以为了防止模具零件在工作时突然断裂，模具要具有较高的强度和韧性。而模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度、***状态及夹杂物的含量和强度。

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正确选择冲压模具材料

不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用***材料就能使耐用度提高好几倍。因此，为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。

在选择优质冲压模具材料的同时，对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理，是提高冲压模具耐用度的主要途径之一。例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时容易引起变形和开裂，异形拉伸模具，使耐用度降低。因此在制造冲压模具时，必须合理的掌握热处理工艺。

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